中国柴油发电机组网报道：由安徽省电力科学研究院自主开展的发电机铁心缺陷电磁检测法在淮北临涣电厂首次应用，成功检出一处铁心绝缘缺陷。该检测法的成功应用，标志着安徽电科院掌握了国际领先水平的发电机铁心故障检测技术。

　　传统发电机铁心片间绝缘现场检测一般通过其铁心损耗试验完成。该试验需在发电机铁心外缠绕8至10多匝6kV 100mm2的特制励磁电缆，试验时须将发电机铁心励磁到额定磁通，最后通过温升显示其铁心故障位置，存在电压高、电流大、耗时长、耗力大、检测灵敏度低、只能定位铁心表层故障、易发生铁心二次损伤等缺陷。

　　ELCID是铁心缺陷电磁检测法的简称，是目前国际上最先进的铁心片间绝缘检测方法。试验时只需，一根穿绕发电机铁心一周的220V 10A细电缆，将发电机铁心励磁到额定磁通的4%，通过测量发电机铁心相邻齿部的磁势差反映相应位置的铁心片间绝缘故障，具有电压低、电流小、灵敏度高等优点，还可以定位铁心深层部位的片间短路故障，一般不会对铁心造成二次损伤。另外，试验设备中还有配备遥控小车，可在不抽转子的条件下测量发电机铁心故障，具有相对传统铁心损耗试验不可比拟的优势。

　　此次发电机铁心缺陷电磁检测法在安徽首次应用，是安徽电科院长期加强技术投入的成果。3年前，电科院相关专业技术人员从学术刊物上发现该监测技术，便开始查阅大量相关科技文献，与唯一的试验设备供货商加拿大Iris Power公司的技术员开展深入交流，了解了更多的技术细节，并在相关方面的支持下，引进了这套具有国际先进水平的ELCID试验仪器。通过认真学习仪器的英文资料和教程，该院专业技术人员成功掌握了发电机铁心片间绝缘电磁法检测方法，并在生产实际中得以实践。

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